Casa / Novità / Novità del settore / fx Il nero di carbonio e il biossido di titanio non si disperdono bene? Ecco come risolverlo
Novità del settore
Tecnologia dei disperdenti · Rivestimenti e inchiostri · DH-5033
Nella produzione di rivestimenti e inchiostri, la possibilità che i pigmenti possano essere completamente bagnati e dispersi stabilmente influisce direttamente sulla sensibilità del sistema, sulla tonalità, sulla brillantezza e sulla stabilità di conservazione. Il biossido di titanio, il litopone, l'ossido di ferro e il nerofumo, se durante la dispersione rimane presente un'agglomerazione interparticellare, causano facilmente uno stato del sistema instabile.
Questa influenza non si manifesta solo durante la fase di produzione, ma può riflettersi anche nel film di rivestimento finale, ad esempio come superficie irregolare, riduzione della brillantezza o disuniformità del colore. Migliorare lo stato di bagnabilità e dispersione dei pigmenti è quindi un passo importante per migliorare le prestazioni del film di rivestimento.
TiO₂
Litopone
Ossido di ferro
Nero carbonio
Problemi comuni
Bagnatura del pigmento insufficiente
Un legame inadeguato tra le particelle di pigmento e la resina forma facilmente agglomerazioni, compromettendo la successiva macinazione e l'efficienza della dispersione.
Fluttuazione di tonalità e sensibilità
La dispersione instabile dei pigmenti provoca cambiamenti nella viscosità del sistema e una ridotta consistenza del colore tra i lotti.
Decantazione e ri-ingrossamento in magazzino
I pigmenti che non mantengono uno stato disperso stabile sviluppano facilmente sedimentazione, agglomerazione o riagglomerazione delle particelle dopo uno stoccaggio prolungato.
Perdita di brillantezza e difetti superficiali nella pellicola
La distribuzione non uniforme dei pigmenti influisce sullo stato della superficie del film di rivestimento: possono apparire superfici irregolari e perdita di lucentezza localizzata, che in definitiva influenzano l'aspetto del rivestimento.
Limitazioni degli approcci di miglioramento tradizionali
Di fronte a una dispersione insufficiente dei pigmenti, alcune formulazioni tentano di migliorare estendendo il tempo di macinazione o aumentando la velocità di dispersione. Tuttavia, se la compatibilità bagnante tra pigmento e resina è di per sé insufficiente, il semplice aumento dell'azione meccanica spesso può risolvere solo una parte del problema e può anche aumentare i tempi di produzione e il consumo di energia.
È quindi più efficace iniziare dallo stato interfacciale tra pigmento e resina – utilizzando un additivo disperdente appropriato per migliorare la bagnatura del pigmento e la dispersione stabile – contribuendo a ridurre l'agglomerazione e mantenere il sistema in uno stato più uniforme, piuttosto che fare affidamento esclusivamente sull'intensità di taglio dell'attrezzatura.
DH-5033: Disperdente per pigmenti con speciali gruppi di affinità per i pigmenti
DH-5033 è un polimero disperdente con speciali gruppi di affinità per i pigmenti, applicabile a biossido di titanio, litopone, ossido di ferro, nerofumo e altri sistemi di pigmenti e riempitivi. Migliorando la bagnabilità e l'affinità tra le particelle di pigmento e il polimero, aiuta i pigmenti a disperdersi in modo più uniforme nel sistema, migliorando così la stabilità della consistenza del sistema e la consistenza della tonalità.
Nelle applicazioni di rivestimento, DH-5033 può aiutare a migliorare lo stato di dispersione dei pigmenti, ridurre i problemi di sedimentazione, allagamento, riacutizzazione e incrostazione, contribuendo al contempo a migliorare lo stato superficiale del film di rivestimento e le prestazioni di brillantezza. Per le vernici che hanno già sviluppato rigonfiamento o gelificazione, è possibile anche la post-aggiunta a seconda delle condizioni del sistema: agitare o macinare può aiutare a migliorare lo stato della vernice.
Inoltre, questo prodotto può ridurre in una certa misura la temperatura di cottura del sistema e fornisce un miglioramento ausiliario per la resistenza all'acqua, la durezza, l'adesione e le prestazioni anti-invecchiamento del film di rivestimento.
Stabilità della dispersione
Una distribuzione più uniforme riduce le fluttuazioni della viscosità e l'incoerenza della tonalità tra i lotti
Prestazioni di archiviazione
Ridurre la sedimentazione, l'ingrossamento e la tendenza all'agglomerazione durante lo stoccaggio prolungato
Qualità della superficie della pellicola
Migliora lo stato superficiale del film di rivestimento e le prestazioni di brillantezza
Proprietà della pellicola ausiliaria
Contribuisce alla resistenza all'acqua, alla durezza, all'adesione e alle prestazioni anti-invecchiamento
Temperatura di cottura
Aiuta a ridurre la temperatura di cottura del sistema: supporta una produzione più efficiente dal punto di vista energetico
Funzionalità post-aggiunta
Può essere aggiunto successivamente alle vernici con rigonfiamento o gelificazione, ripristinare lo stato del sistema
Riepilogo
La dispersione dei pigmenti non influisce solo sull'efficienza della macinazione, ma determina inoltre la stabilità della viscosità del sistema, la consistenza della tonalità e l'aspetto del film di rivestimento finale. Per il biossido di titanio, l'ossido di ferro, il nerofumo e altri pigmenti, il miglioramento dello stato di bagnatura e dispersione aiuta a ridurre la sedimentazione, il riacutizzamento e l'allagamento. L'uso appropriato di un disperdente schiarente può migliorare la stabilità della dispersione e le prestazioni del film di rivestimento a partire dall'interfaccia del pigmento.
Domande frequenti
Il DH-5033 può essere utilizzato sia per pigmenti organici che inorganici?
Sì, la sua speciale struttura del gruppo di affinità dei pigmenti è applicabile sia ai pigmenti inorganici (biossido di titanio, ossido di ferro, litopone) che al nerofumo. Per i pigmenti organici con chimica di superficie specifica, si consiglia una valutazione di prova del sistema pigmento e resina target per confermare le prestazioni e il dosaggio ottimale.
Se la vernice ha già sviluppato rigonfiamento o gelificazione, come dovrebbe essere aggiunto successivamente il DH-5033?
Per vernici con rigonfiamento o gelificazione, è possibile aggiungere DH-5033 agitando a velocità da bassa a moderata. Dopo l'aggiunta, l'agitazione continua o la macinazione leggera aiuta a distribuire il disperdente in modo uniforme attraverso il sistema e consente al disperdente di iniziare a stabilizzare la superficie del pigmento. L'effetto migliorativo dipende dal grado di rigonfiamento e dalla composizione del sistema: si consiglia di effettuare una prova sul lotto interessato prima di trattare l'intera quantità di produzione.
Perché una scarsa dispersione dei pigmenti influisce sulla temperatura di cottura del rivestimento?
I pigmenti scarsamente dispersi creano gradienti di concentrazione locali e incoerenze di interfaccia nel sistema che possono influenzare la cinetica di polimerizzazione della rete di resina. Il miglioramento della compatibilità dell'interfaccia pigmento-resina da parte di DH-5033 contribuisce a un ambiente di polimerizzazione più omogeneo che, in alcuni sistemi, consente di ottenere una reticolazione equivalente a una temperatura inferiore.
