Casa / Novità / Novità del settore / Il livellamento peggiora dopo la cottura ad alta temperatura? La resistenza al calore dell'agente livellante non può essere trascurata
Novità del settore
Rivestimenti per cottura industriale · Livellamento ad alta temperatura · DH-4310
Nei rivestimenti industriali e nelle applicazioni di lacche da forno, le pellicole di rivestimento richiedono in genere una polimerizzazione in forno a temperatura più elevata. Pertanto, i sistemi ad alta temperatura richiedono di più dagli additivi livellanti che semplicemente "possono livellare": è necessario considerare la stabilità dell'additivo durante la cottura e i suoi effetti sulla ricopribilità, sull'adesione e sulle prestazioni della superficie della pellicola.
La pellicola non è piatta dopo la cottura
Durante la polimerizzazione ad alta temperatura, se la regolazione del flusso del sistema è insufficiente, possono rimanere difetti superficiali a buccia d'arancia e strutturazione.
Il livellamento diminuisce dopo l'alta temperatura
Alcuni additivi non hanno stabilità sufficiente a temperatura più elevata: la loro funzione di regolazione della superficie potrebbe essere influenzata dal cambiamento delle condizioni di cottura.
Rivestibilità compromessa
Alcuni additivi altamente tensioattivi migliorano la planarità della pellicola ma possono anche modificarne lo stato superficiale, compromettendo l'adesione dei rivestimenti successivi.
Proprietà della superficie difficile da bilanciare
Livellamento, brillantezza, scivolamento, resistenza ai graffi e antibloccaggio sono correlati: concentrarsi solo su uno può causare cambiamenti negli altri.
Perché i sistemi ad alta temperatura richiedono più dagli agenti livellanti
Per i sistemi di cottura ad alta temperatura, anche l'agente livellante deve sopravvivere all'intero processo di riscaldamento e indurimento. Se l'agente livellante non ha sufficiente stabilità nella fase ad alta temperatura, l'effetto regolante della superficie che era buono durante l'applicazione può cambiare dopo la cottura. Al contrario, se l'attività superficiale dell'additivo è troppo forte, potrebbe influenzare la successiva bagnatura e adesione del rivestimento. Pertanto, quando si selezionano gli additivi livellanti per rivestimenti da forno ad alta temperatura, è necessario un equilibrio tra stabilità della resistenza al calore, livellamento, bagnabilità, ricopertura e prestazioni superficiali, non semplicemente perseguendo un effetto livellante più forte.
DH-4310: agente livellante PDMS modificato in poliestere
DH-4310 è un additivo livellante al silicio organico polidimetilsilossano modificato con poliestere, destinato principalmente ai sistemi di rivestimento che devono essere sottoposti a cottura a temperatura più elevata. La sua resistenza al calore è buona, in grado di mantenere la stabilità in condizioni di utilizzo a circa 230°C, contribuendo a mantenere un migliore effetto di regolazione della superficie durante la cottura ad alta temperatura. Il prodotto ha una buona compatibilità con molteplici sistemi di rivestimento e può contribuire a migliorare la planarità della pellicola bilanciando al tempo stesso la ricopertura.
Oltre al livellamento, DH-4310 può anche migliorare lo stato di bagnatura del substrato e contribuire a migliorare l'adesione del rivestimento. In termini di prestazioni della superficie della pellicola, può migliorare ulteriormente la sensazione di scivolamento, lucentezza, resistenza ai graffi e antiblocco. Dosaggio consigliato: 0,5%–1,0% della formulazione totale.
| Resistenza al calore | Stabile a temperatura inferiore a circa 230°C: mantiene l'effetto di regolazione della superficie durante la cottura ad alta temperatura |
| Livellamento e planarità della pellicola | Aiuta a migliorare la fluidità durante la cottura, riducendo la buccia d'arancia e i difetti di consistenza superficiale |
| Ricopribilità | Buona compatibilità con più sistemi: riduce i problemi di adesione degli strati intermedi nei processi multistrato |
| Bagnatura del substrato | Migliora lo stato di bagnabilità del substrato, favorendo lo sviluppo dell'adesione |
| Prestazioni di superficie | Migliora la sensazione di scivolamento, la brillantezza, la resistenza ai graffi e l'antiblocco della pellicola polimerizzata |
Quando si selezionano agenti livellanti per sistemi ad alta temperatura, resistenza al calore, compatibilità, adesione e ricopertura devono essere attentamente considerati insieme all'effetto livellante, per ottenere prestazioni superficiali della pellicola più stabili.
Domande frequenti
A quale temperatura di cottura i normali agenti livellanti iniziano in genere a mostrare una perdita di prestazioni?
Gli agenti livellanti non modificati basati su PDMS rimangono generalmente stabili fino a circa 150–180°C ma possono iniziare a mostrare volatilizzazione o cambiamenti strutturali a temperature più elevate. I tipi modificati in poliestere come DH-4310 estendono questo limite massimo di stabilità a circa 230°C, rendendoli adatti per il rivestimento di bobina, la cottura per elettrodomestici e i sistemi di cottura industriale che funzionano in questo intervallo di temperatura.
Il DH-4310 può essere utilizzato sia nei sistemi di cottura a base acqua che a base solvente?
DH-4310 è principalmente caratterizzato e consigliato per sistemi di rivestimento con cottura ad alta temperatura a base solvente. Per i sistemi di cottura a base acquosa, la compatibilità dovrebbe essere valutata attraverso una prova su piccola scala, poiché l'interazione tra la struttura poliestere-silossano e le emulsioni di resina a base acquosa differisce dall'ambiente a base solvente.
