Casa / Novità / Novità del settore / Il rivestimento marino è intatto dopo l'applicazione: perché si forma una bolla dopo l'immersione in acqua di mare?
Novità del settore
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Una pellicola completa non significa resistenza stabile all'acqua di mare a lungo termine
Quando il rivestimento marino è appena stato completato: la superficie è continua e piana, la copertura del film è completa e le prestazioni di adesione iniziali sono buone. Queste caratteristiche indicano solo che il rivestimento è in condizioni normali a breve termine e non possono riflettere completamente la capacità protettiva in caso di immersione a lungo termine. Una pellicola completa non significa che non si formeranno vesciche dopo un contatto prolungato con l'acqua di mare.
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L'azione a lungo termine dell'acqua di mare provoca la permeazione dell'umidità
In un ambiente con acqua di mare: l'umidità entra continuamente in contatto con la pellicola, gli ioni di sale migrano continuamente all'interno del rivestimento e il rivestimento è soggetto a prolungati effetti di calore umido. Se la capacità barriera della pellicola è insufficiente, l'umidità potrebbe gradualmente penetrare all'interno del rivestimento e diffondersi verso l'interfaccia del substrato.
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La corrosione interfacciale provoca facilmente la formazione di vesciche
Quando l'umidità e gli ioni salini raggiungono l'interfaccia tra il rivestimento e il substrato metallico: possono verificarsi reazioni di corrosione sulla superficie metallica, i prodotti della corrosione si accumulano gradualmente e la forza di adesione interfacciale diminuisce continuamente. All'aumentare della pressione interna, la superficie della pellicola potrebbe formare bolle e sollevarsi.
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La densità della pellicola influisce sulle prestazioni protettive a lungo termine
Un rivestimento protettivo marino con prestazioni stabili richiede tipicamente: una buona capacità barriera, una struttura della pellicola stabile e una bassa permeabilità al vapore acqueo. Se all'interno del rivestimento sono presenti micropori o la struttura non è uniforme, l'acqua di mare penetra più facilmente all'interno, accelerando l'invecchiamento del rivestimento.
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Il trattamento del substrato influisce anche sulla durata utile del rivestimento
Se la superficie in acciaio delle strutture marine presenta: rimozione insufficiente della ruggine, sale residuo sulla superficie, contaminazione da olio o ruvidità superficiale inadeguata: tutto ciò riduce la stabilità del legame tra rivestimento e substrato, aumentando la probabilità che si formino bolle dopo un'immersione prolungata.
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I sistemi protettivi multistrato richiedono un buon abbinamento degli strati intermedi
La protezione marina utilizza in genere un sistema multistrato: primer anticorrosione, strato intermedio e finitura. Se la compatibilità tra i diversi rivestimenti è insufficiente, il legame tra gli strati è debole o gli stati di polimerizzazione non corrispondono: dopo l'azione a lungo termine dell'acqua di mare, si verifica facilmente il cedimento dell'interstrato.
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Perché i test iniziali non mostrano problemi
Perché quando il rivestimento è appena stato ultimato: la struttura del film non è ancora stata danneggiata, il processo di corrosione non è ancora iniziato e la barriera protettiva è ancora intatta. Ma man mano che l’immersione in acqua di mare continua a lungo termine: l’umidità entra continuamente nella pellicola, gli ioni di sale agiscono continuamente e i difetti dell’interfaccia si allargano gradualmente – i problemi latenti si manifestano solo lentamente come formazione di vesciche e delaminazione.
Riepilogo
La formazione di bolle sul rivestimento marino dopo una prolungata immersione in acqua di mare è fondamentalmente il risultato combinato della permeazione dell'umidità, dell'azione degli ioni salini, della corrosione interfacciale e della diminuzione della capacità protettiva del rivestimento.
Un film completo non significa una resistenza stabile all'acqua di mare
L'umidità e gli ioni salini entrano gradualmente all'interno del rivestimento
La corrosione interfacciale provoca la formazione di bolle sulla pellicola
La densità della pellicola influisce sulla durata utile della protezione
Il trattamento del substrato determina la stabilità dell'adesione a lungo termine
I sistemi multistrato richiedono un buon adattamento del sistema
Quando si analizzano i problemi di formazione di bolle nei rivestimenti marini, oltre a concentrarsi sulla qualità dell'applicazione, è necessario valutare in modo completo le prestazioni della pellicola, il trattamento del substrato, il legame tra gli strati e la capacità di resistenza all'acqua di mare a lungo termine.
Domande frequenti
Il test in nebbia salina prevede le prestazioni di immersione in acqua di mare?
I test in nebbia salina e i test di immersione in acqua di mare valutano diversi aspetti della resistenza alla corrosione. La nebbia salina applica una nebbia salina umida sulla superficie del rivestimento; l'immersione continua sottopone l'intero rivestimento a pressione idrostatica sostenuta e diffusione ionica. Un rivestimento che funziona bene in nebbia salina può comportarsi diversamente in condizioni di immersione ed entrambi i tipi di test dovrebbero essere valutati per applicazioni marine.
Perché i cordoni di saldatura e i bordi delle piastre si formano prima delle bolle nelle strutture marine?
I cordoni di saldatura presentano in genere uno stress residuo più elevato derivante dal processo di saldatura, una geometria superficiale più complessa e una copertura della pellicola potenzialmente più sottile sul profilo di saldatura. Anche i bordi delle piastre tendono ad avere una pellicola più sottile. Entrambe le zone hanno una massa barriera ridotta e uno stress locale più elevato, il che le rende i primi luoghi in cui la permeazione di umidità, l'attacco interfacciale e la formazione di vesciche si sviluppano prima delle aree circostanti.
