Casa / Novità / Novità del settore / L'agitazione provoca la schiuma, la spruzzatura provoca la schiuma: come eliminarla effettivamente nei sistemi a base solvente
Novità del settore
Tecnologia antischiuma: sistemi a base solvente e senza solventi
Ogni fase del viaggio di un rivestimento a base solvente dal serbatoio di produzione alla pellicola polimerizzata introduce aria. La miscelazione e la macinazione lo trascinano meccanicamente. Diluirlo e lasciarlo incorporare. La spruzzatura lo atomizza direttamente nel film umido. Il rivestimento a immersione lo trascina sulla superficie del substrato. Senza un efficace sistema antischiuma, l’aria immessa in ogni fase si accumula e ciò che non può fuoriuscire prima che i set cinematografici diventino un difetto permanente.
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Fasi in cui l'aria entra nel sistema
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Funzioni: soppressione della schiuma rompente la schiuma
Dove la schiuma entra nel sistema a base solvente
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Produzione e macinazione
I dispersori ad alto taglio, i mulini a sfere e le pale di miscelazione introducono continuamente aria durante la macinazione e il rilascio dei pigmenti. In questa fase, grandi quantità di schiuma possono formarsi rapidamente e persistere per minuti, rallentando la produzione e rendendo difficile la misurazione accurata della viscosità.
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Diluizione e miscelazione del colore
L'aggiunta di diluenti, indurenti e paste coloranti durante la formulazione comporta un'ulteriore miscelazione che introduce aria in un sistema filmogeno che potrebbe già contenere alcune bolle trascinate dalla produzione.
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Applicazione a spruzzo
L'atomizzazione dello spruzzo genera notevoli turbolenze nel film umido durante la deposizione. L'aria rimane intrappolata tra le goccioline e all'interno della pellicola mentre si forma. Se non eliminata durante il tempo aperto, quest'aria provoca fori di spillo e crateri dopo la polimerizzazione.
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Rivestimento a immersione
Nei processi di rivestimento a immersione, il substrato viene ritirato attraverso la superficie del liquido, trascinando continuamente aria contro la pellicola in formazione e creando schiuma nell'interfaccia aria-liquido che deve essere rotta prima che la parte rivestita entri nel forno.
DH-2044: antischiuma polisilossano modificato
DH-2044 è un antischiuma polisilossano modificato sviluppato per l'uso in rivestimenti a base solvente e sistemi epossidici privi di solventi. La sua struttura modificata consente sia la rottura attiva della schiuma, ovvero la rottura delle cellule di schiuma esistenti, sia la soppressione prolungata della schiuma, riducendo la velocità con cui si forma nuova schiuma durante la lavorazione e l'applicazione continua.
Senza efficace antischiuma
- La schiuma persiste dopo la miscelazione: rallenta la produzione e prolunga il takt time
- Le bolle residue nel film umido producono fori di spillo dopo la polimerizzazione
- I crateri superficiali nei siti delle bolle scoppiate riducono la levigatezza della pellicola
- Le superfici verniciate a immersione mostrano striature o texture dovute alla schiuma
- Planarità e aspetto del film non uniformi tra i lotti
Con DH-2044
- Schiuma rotta durante la produzione: lavorazione più rapida, viscosità accurata
- Eliminazione del residuo di schiuma nel film umido applicato
- Meno fori di spillo e crateri: migliore qualità della superficie della pellicola
- Efficace nei processi dip-coat con immissione continua di aria
- Migliore planarità della pellicola e consistenza dell'applicazione
Compatibilità del sistema
| Rivestimenti a base solvente | Applicazione primaria: efficace su sistemi di rivestimento a base di solventi aromatici e alifatici |
| Epossidico senza solventi | Specificamente valutato per sistemi epossidici ad alto solido esenti da solventi in cui il controllo della schiuma risulta problematico a causa della maggiore viscosità |
| Fase di produzione | Può essere aggiunto durante la macinazione o il rilascio per affrontare la schiuma alla fonte |
| Fase di applicazione | Mantiene l'attività antischiuma durante i processi di applicazione a spruzzo e ad immersione |
In quale fase dovrebbe essere aggiunto DH-2044: produzione o applicazione?
Per la massima efficacia, è meglio aggiungerlo durante la fase di macinazione o di scarico in modo che sia attivo quando viene introdotto il maggior volume d'aria. Una seconda aggiunta parziale nella fase di miscelazione dell'applicazione può eliminare qualsiasi ulteriore schiuma derivante dalla diluizione e dall'aggiunta dell'indurente.
Può causare crateri in caso di sovradosaggio?
Come tutti gli antischiuma, un dosaggio eccessivo può portare alla formazione di zone localizzate di bassa tensione superficiale che generano craterizzazioni. La valutazione all'intervallo di dosaggio raccomandato con un test di prelievo è l'approccio standard prima di confermare il livello di aggiunta alla produzione.
È adatto anche per sistemi a base acqua?
DH-2044 è sviluppato specificatamente per sistemi a base solvente e senza solventi. Per le applicazioni a base acquosa, si consiglia un prodotto chimico antischiuma compatibile con base acquosa per evitare problemi di compatibilità e stabilità.
Chiave da asporto
La schiuma nei rivestimenti a base solvente viene introdotta in ogni fase, dalla produzione all'applicazione, e ciò che rimane nella pellicola bagnata diventa un difetto permanente. DH-2044 agisce sulla schiuma sia nella fase di produzione (rottura) che in quella di applicazione (soppressione), favorendo la formazione di una pellicola più pulita durante i processi di verniciatura a spruzzo e a immersione.
