Casa / Novità / Novità del settore / Adesione della pellicola insufficiente? DH-7326N migliora il legame del substrato e degli strati intermedi
Novità del settore
PU 2K · Rivestimenti amministrativi per cottura · Rivestimenti industriali · DH-7326N
Nei sistemi di rivestimento industriali bicomponenti poliuretanici e a cottura amminica, il film non solo necessita di una buona adesione ma deve anche combinare resistenza all'acqua, resistenza alla nebbia salina e prestazioni meccaniche. Se la pellicola non aderisce saldamente al substrato o tra gli strati, durante l'uso a lungo termine possono verificarsi facilmente desquamazione, rilasciando della durabilità e altri problemi, che influiscono sulla qualità del prodotto e sulla durata.
Adesione al substrato insufficiente
Il rivestimento non aderisce saldamente al supporto: il test del taglio trasversale mostra una perdita di vernice; peeling più probabile dopo un uso a lungo termine.
Scarsa adesione tra gli strati
Legame insufficiente tra gli strati nei processi di spruzzatura multistrato, con ripercussioni sulla stabilità complessiva del film.
Resistenza all'acqua e alla nebbia salina inferiore allo standard
La pellicola si degrada in ambienti umidi o con nebbia salina, riducendo le prestazioni protettive.
Prestazioni meccaniche insufficienti
Flessibilità, resistenza alla trazione e resistenza allo strofinamento insufficienti influenzano la durabilità del prodotto.
DH-7326N: promotore di adesione del copolimero silossanico modificato con poliestere
DH-7326N è un promotore di adesione di un copolimero silossanico modificato con poliestere con buona stabilità chimica e resistenza all'idrolisi. Può migliorare ulteriormente la capacità di legame tra la pellicola e il substrato e tra gli strati e migliorare la densità della reticolazione del sistema.
Il prodotto migliora l'adesione al substrato, l'adesione tra gli strati, la resistenza alla trazione e l'elasticità della pellicola, migliorando al contempo la resistenza all'immersione in acqua a temperatura ambiente, alla nebbia salina, all'ebollizione dell'acqua e ai test di strofinamento. Può anche prolungare la durata utile dei sistemi bicomponenti ed è adatto per rivestimenti amministrativi e sistemi di rivestimento industriale PU 2K.
| Adesione al substrato | Migliora l'adesione della pellicola al substrato: riduce il distacco e la perdita di vernice durante il servizio |
| Adesione tra strati | Rafforza il legame tra gli strati di rivestimento nei sistemi multistrato |
| Resistenza all'acqua e alla nebbia salina | Resistenza migliorata all'immersione a temperatura ambiente, all'ebollizione dell'acqua e ai test in nebbia salina |
| Prestazioni meccaniche | Migliora la resistenza alla trazione e l'elasticità: il rivestimento è più stabile sotto la forza esterna |
| Estensione della durata in vaso | Può prolungare la durata utile dei sistemi bicomponenti, migliorando la finestra di applicazione |
| Compatibilità del sistema | Adatto per rivestimenti amministrativi e sistemi di rivestimento industriale 2K PU |
Per i rivestimenti industriali bicomponenti poliuretanici e a cottura amminica, l'adesione è direttamente correlata alla durata del rivestimento e alle prestazioni globali. L'aggiunta appropriata del promotore di adesione DH-7326N può migliorare contemporaneamente il legame del substrato, il legame tra gli strati e l'acqua, la nebbia salina e le prestazioni meccaniche, fornendo una soluzione più affidabile per il rivestimento industriale.
Domande frequenti
Perché la resistenza all'idrolisi è importante per un promotore di adesione a base di silossano?
La chimica dei silossani si basa sul legame Si–O all'interfaccia rivestimento-substrato per il suo meccanismo di promozione dell'adesione. Se i gruppi silossanici si idrolizzano prematuramente (nel rivestimento umido prima dell'indurimento o nella pellicola indurita durante l'esposizione all'acqua o all'umidità) il legame interfacciale si rompe e le prestazioni di adesione vengono perse. La modifica del poliestere e la struttura chimica di DH-7326N sono progettate per resistere all'idrolisi, mantenendo l'integrità del legame interfacciale nelle condizioni umide che il rivestimento incontra durante il servizio.
È possibile utilizzare DH-7326N per migliorare l'adesione a sistemi diversi da PU 2K e cottura amminica?
È caratterizzato e consigliato per la cottura amminica e i sistemi di rivestimento industriale 2K PU dove la chimica è ben abbinata. Per altri sistemi di rivestimento – monocomponente, polimerizzato con radiazioni o a base acqua – la compatibilità e le prestazioni dovrebbero essere valutate mediante una prova piuttosto che assumere prestazioni equivalenti, poiché l'interazione tra la chimica del promotore di adesione e il legante del rivestimento influisce sul risultato.
